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ABB變頻器ACS800系列常見故障原因及維修實例

2024.04.07

   隨著ABB變頻器在國內(nèi)各行各業(yè)的大量使用,在使用中必然會碰到許多問題,下面介紹幾例ABBACS800變頻器的維修實例,供廣大使用者參考。

 

  實例1

 

  故障現(xiàn)象:有一臺ABBACS800-07-0320-3變頻器,上電后控制盤上顯示:DCUNDERVOLT(3220)直流母線欠電壓故障。

 

  故障原因:直流回路的直流電壓不足,可能是由于電網(wǎng)缺相、熔斷器燒斷或整流橋內(nèi)部故障所引起的。

 

  處理方法:檢查主電源供電是否正常,如果變頻器進線端通過了接觸器,要檢查接觸器的控制回路是否誤動作,如控制回路有誤動作,可能導(dǎo)致接觸器短時間內(nèi)頻繁啟動停止,造成變頻器欠壓故障,復(fù)位即好,所以該故障為能復(fù)位的欠壓故障,變頻器的主接觸器控制回路要認(rèn)真檢查。如出現(xiàn)欠壓故障不能復(fù)位,檢查電容是否泄露。如果變頻器剛斷電,迅速通電,也會引發(fā)此故障,所以變頻器斷電,要等電容放電完畢后(5min),再重新啟動變頻器。

 

  實例2

 

  故障現(xiàn)象:有一臺ABBACS800-02-0210-3變頻器,上電后控制盤上顯示:ACS800TEMP(4210)。

 

  故障原因:變頻器的IGBT溫度過高,故障跳閘極限為100%。由于車間現(xiàn)場環(huán)境溫度過高,配電室空調(diào)損壞或電機功率不符合所引起。

 

  處理方法:檢查環(huán)境條件;檢查通風(fēng)狀況和風(fēng)機運行狀況;檢查散熱器的散熱片,并進行灰塵清掃;檢查電機功率是否超過了單元功率。

 

  實例3

 

  故障現(xiàn)象:有一臺ABBACS800-01-0016-3變頻器,上電后控制盤上顯示:CURUNBAL(2330)逆變單元中過高的輸出電流不平衡。

 

  故障原因:可能是由于外部故障(接地故障、電機故障、電纜故障等)或內(nèi)部故障(損壞的逆變器元件)引起。

 

  處理方法:測量電機或電機電纜的絕緣電阻,檢查有無接地故障。

 

  實例4

 

  故障現(xiàn)象:有一臺ABBACS800-01-0100-3變頻器,上電后控制盤上顯示:BRWIRING(7111)

 

  故障原因:制動電阻器連接錯誤。

 

  處理方法:檢查電阻器的連接,查看是否安裝了內(nèi)置的制動斬波器,變頻器型號標(biāo)簽中是否有+D150;檢查確認(rèn)制動電阻器未損壞。

 

  實例5

 

  故障現(xiàn)象:有一臺ABBACS800-02-0260-3變頻器,上電后控制盤上顯示:SCNINV(2340)。

 

  故障原因:并行連接的逆變模塊單元短路。

 

  處理方法:檢查電機和電機電纜。檢查逆變器模塊中的IGBT。

 

  實例6

 

  故障現(xiàn)象:有一臺ABBACS800-02-0140-3變頻器,上電后控制盤上顯示:SHORTCIRC(2340)。

 

  故障原因:電機電纜或電機短路;逆變器單元的輸出橋故障。

 

  處理方法:檢查電機;檢查電機電纜;檢查電機電纜不含有功率因數(shù)校正電容器或浪涌吸收器;聯(lián)系ABB公司售后服務(wù)。

 

  實例7

 

  故障現(xiàn)象:有一臺ABBACS800-01-0030-3變頻器一上電就跳閘,控制盤上顯示:OVERCURRENT(2310)輸出電流過大,且變頻器不能復(fù)位。

 

  主要原因:模塊損壞;驅(qū)動電路損壞;電流檢測電路損壞,導(dǎo)致輸出電流過大,超過軟件的過流跳閘極限值。

 

  處理方法:首先檢查逆變模塊是否有問題。其次檢查驅(qū)動電路是否異常現(xiàn)象。最后檢查過流信號處理元件電路傳感器是否已壞。然后更換損壞的電子元器件。

 

  實例8

 

  故障現(xiàn)象:有一臺ABBACS800-02-0210-3變頻器重新啟動時,一升速就跳閘,控制盤上顯示:OVERCURRENT(2310)。這是過電流十分嚴(yán)重的現(xiàn)象。

 

  主要原因:負(fù)載短路;機械部位有卡住;逆變模塊損壞;電動機的轉(zhuǎn)矩過小等原因引起。

 

  處理方法:檢查電機負(fù)載是否短路;檢查機械傳動裝置是否卡住;檢查逆變模塊是否發(fā)生短路;檢查啟動轉(zhuǎn)矩是否太小;如果使用了編碼器,檢查編碼器傳遞數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確(可從參數(shù)里先把編碼器去掉,再運行,查看電流是否正常)。

 

  實例9

 

  故障現(xiàn)象:有一臺ABBACS800-07-0120-3變頻器重新啟動時,并不立即跳閘,而是在加速時跳閘,控制盤上顯示:OVERCURRENT(2310)輸出電流過大。

 

  主要原因:加速時間是否設(shè)置太短。電流上限設(shè)置是否太小。設(shè)置參數(shù)組22ACCELDECEL。檢測逆變器半導(dǎo)體元件、電流互感器和驅(qū)動板回路。

 

  處理方法:檢查加速時間和減速時間參數(shù)設(shè)定是否太短,將變頻器設(shè)置參數(shù)2202ACCELERTIME(加速時間)2203DECELERTIME(減速時間)重新進行放大設(shè)定。更換損壞的逆變模塊IGBT和驅(qū)動板。

 

  ABB變頻器ACS800報故障2310處理方法:

 

  1、突然的負(fù)載變化或堵轉(zhuǎn)。

 

  [1]檢查負(fù)載、電機電流和系統(tǒng)的機械部分。

 

  2、閉合輸出接觸器。

 

  [1]如果使用了輸出接觸器,則應(yīng)先停止變頻器的調(diào)制,再斷開接觸器。

 

  注意:SCALAR模式下無此限制.

 

  3、電機連接錯誤。(星角連接)

 

  [1]檢查電機銘牌上的電機電壓與連接方式,并與99組參數(shù)相比較。

 

  4、過短的斜坡時間,以至于過流控制器沒有足夠的控制時間。

 

  [1]檢查負(fù)載并增加斜坡時間。

 

  5、電機的速度或轉(zhuǎn)矩振蕩。

 

  [1]由速度給定引起:檢查速度給定值是否振蕩。

 

  [2]由轉(zhuǎn)矩給定引起:檢查轉(zhuǎn)矩給定是否振蕩。

 

  [3]由速度響應(yīng)的過補償引起:檢查速度調(diào)節(jié)器的參數(shù)設(shè)定。(在某些情況下,自整定不一定能帶來令人滿意的結(jié)果。)

 

   [4]由過高的反饋濾波時間引起。

 

   [5]由錯誤的脈沖編碼器值引起:檢查脈沖編碼器的波形并且檢查脈沖數(shù)。

 

   [6]由電機模型引起:從電機銘牌獲得正確的電機數(shù)據(jù)并且對照99組參數(shù)。

 

   6、輸出短路:損壞的電機電纜或電機。

 

   [1]檢查電機和電機電纜的絕緣。

 

   [2]分?jǐn)嚯姍C電纜與變頻器的連接,在標(biāo)量模式下運行變頻器,如果變頻器不跳閘,則說明變頻器是好的。

 

    7、接地電網(wǎng)中的輸出接地故障。

 

    [1]檢查并用高阻表或絕緣表測量電機和電機電纜。

 

    8、錯誤的電機和傳動選型。

 

     [1]檢查電機額定電流值是否位于。[注意DTC模式下1/6~2;標(biāo)量模式下0~2]

 

    [2]檢查輸出電流、轉(zhuǎn)矩和極限字。

 

    9、功率因數(shù)校正電容器和浪涌吸收器。

 

    [1]確認(rèn)電機電纜上沒有功率因數(shù)校正電容器和浪涌吸收器。

 

    10、脈沖編碼器連接。

 

    檢查脈沖編碼器、脈沖編碼器接線(包括相序)和xTAC模塊。

 

    11、不正確的電機數(shù)據(jù)。

 

     [1]根據(jù)電機銘牌檢查并校正電機數(shù)據(jù)。

 

    12、不正確的逆變器類型。

 

     [1]比較傳動的銘牌與軟件參數(shù)。

 

    13、RMIO板與RINT/AINTAGDR板之間無通訊。

 

    [1]檢查并更換光纖。

 

    [2]檢查扁平電纜。

 

    14、標(biāo)量控制模式下的過流

 

    [1]檢查并更換電流互感器。

 

     [2]檢查輸出電流、轉(zhuǎn)矩和極限字。

 

    15、內(nèi)部故障。

 

    [1]檢查并更換電流傳感器。

 

   [2]更換xINT板。

 

    [3]確認(rèn)扁平電纜是否正確連接。

 

   [4]更換INTs板和xPBU板之間的所有光纖。(并行連接的情況下)

 

   16、ACS800的變頻器報2310是過流故障,檢查電機電纜是否破損,電機是否不轉(zhuǎn),2310和變頻器的關(guān)系不大,基本肯定是電機和電纜的問題。


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